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Fábrica china de rodillos tensores de caucho: rodillos tensores de impacto duraderos de proveedores de confianza para entornos corrosivos.
⚡ Rendimiento y ventajas
El rodillo amortiguador es ligero y tiene baja inercia rotacional. El polímero especializado para rodillos es ligero, con una densidad relativa equivalente a una séptima parte de la del acero. Los rodillos fabricados con este material pesan aproximadamente la mitad que los rodillos convencionales, tienen baja inercia rotacional y baja fricción entre los rodillos y las correas.
🎯 Objetivo
Los rodillos amortiguadores se instalan debajo de la sección receptora del transportador para reducir el impacto de los materiales sobre la cinta transportadora durante la caída de los mismos, prolongando así la vida útil de la cinta transportadora. El espaciado entre los rodillos amortiguadores es generalmente 100–600 milímetros.
📐 Parámetros de diámetro estándar
Según las normas nacionales chinas de la industria de transportadores, existen cuatro tipos estándar de diámetros de rodillos amortiguadores para transportadores de banda con un ancho de banda de 500 mm–1400 mm:
- ⌀ 89 mm
- ⌀ 108 mm
- ⌀ 133 mm
- ⌀ 159 mm
Con la aparición de las cintas transportadoras anchas, el diámetro de los rodillos amortiguadores también ha mostrado una tendencia al alza.
🔧 Instalación y selección
En cuanto a la instalación, el rodillo amortiguador está diseñado para aumentar la densidad de montaje. También es importante inspeccionar periódicamente los rodillos dañados y reemplazarlos a tiempo. Para cintas transportadoras con grandes desniveles, se recomienda instalar amortiguadores de aire y sustituir los rodillos amortiguadores por camas amortiguadoras.
Consideraciones clave para la compra: Desviación radial del rodillo · Flexibilidad del rodillo · Desplazamiento axial · Resistencia al polvo y al agua · Capacidad de carga axial · Resistencia al impacto
🛡️ Protección
1 Protección de temperatura del rodillo amortiguador
Cuando la temperatura del tambor de la cinta transportadora supera el límite debido a la fricción con la cinta, el dispositivo de detección instalado cerca del tambor envía una señal de sobretemperatura. Tras recibir la señal, el receptor se retrasa 3 segundos, lo que provoca que el sistema de control actúe, interrumpiendo el suministro eléctrico al motor. De esta forma, la cinta transportadora se detiene automáticamente, proporcionando protección contra el sobrecalentamiento.
2 Protección de velocidad del grupo de rodillos
Si la cinta transportadora presenta fallas, como la quema del motor, daños en las piezas de la transmisión mecánica, rotura de la correa o cadena, o deslizamiento de la correa, el interruptor magnético del sensor de accidentes SG instalado en la parte accionada no se puede cerrar o no se puede cerrar a velocidad normal. En este caso, el sistema de control sigue la característica de tiempo inverso y, tras un cierto retardo, se activa el circuito de protección de velocidad, lo que provoca la actuación de la parte ejecutora y el corte del suministro eléctrico al motor para evitar que el accidente se agrave.
3 Protección del nivel de carbón del depósito de carbón con rodillo amortiguador
En el depósito de carbón hay dos electrodos indicadores de nivel: uno alto y otro bajo. Cuando no hay vagones vacíos, el nivel de carbón sube gradualmente. Al alcanzar el electrodo de nivel alto, se activa la protección contra sobrecalentamiento. A partir de la primera cinta transportadora, cada una se detiene progresivamente debido a la acumulación de carbón en la parte trasera de la máquina.
💬 Preguntas frecuentes
Q ¿Qué hace que los rodillos amortiguadores sean más ligeros que los rodillos de acero estándar?
Los rodillos amortiguadores están fabricados con un polímero especializado cuya densidad es solo una séptima parte de la del acero. Como resultado, los rodillos fabricados con este material pesan aproximadamente la mitad que los rodillos de acero convencionales, lo que reduce significativamente la inercia rotacional y la fricción de la correa.
Q ¿Dónde se instalan los rodillos amortiguadores en un sistema de transporte?
Los rodillos amortiguadores se instalan debajo de la sección receptora de la cinta transportadora, justo debajo del punto de carga o descarga del material. Su función es absorber la fuerza del impacto de los materiales que caen y proteger la cinta transportadora de posibles daños.
Q ¿Cuáles son los diámetros estándar de los rodillos amortiguadores?
Según las normas nacionales chinas para la industria de transportadores, los cuatro diámetros estándar de rodillos amortiguadores para anchos de banda de 500 mm a 1400 mm son: ⌀89 mm, ⌀108 mm, ⌀133 mm y ⌀159 mm. Se pueden utilizar diámetros mayores para aplicaciones con cintas transportadoras anchas.
Q ¿Cuál es la distancia recomendada entre los rodillos amortiguadores?
La distancia entre los rodillos amortiguadores suele ser de 100 a 600 milímetros, dependiendo de la configuración de la cinta transportadora, el peso del material y los requisitos de altura de caída.
Q ¿Qué funciones de protección proporciona un sistema de rodillos amortiguadores?
Los sistemas de rodillos amortiguadores incluyen tres mecanismos de protección principales: protección de temperatura (detiene la cinta transportadora cuando la temperatura del tambor supera los límites), protección de velocidad (detecta una velocidad anormal del rodillo causada por fallas mecánicas) y protección del nivel de carbón del depósito (detiene automáticamente las cintas transportadoras cuando el nivel de carbón alcanza el electrodo de límite superior).
Q ¿Qué se debe tener en cuenta al comprar rodillos amortiguadores?
Los factores clave a evaluar al seleccionar rodillos amortiguadores incluyen: precisión radial, flexibilidad, tolerancia al desplazamiento axial, resistencia al polvo y al agua, capacidad de carga axial y resistencia general al impacto. Estas características influyen directamente en la durabilidad del rodillo y la vida útil de la cinta transportadora.